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                單作用防爆氣動蝶閥的主要特點及技術(shù)參數(shù)

                更新日期:2021-05-19      點擊:2352

                單作用防爆氣動蝶閥的主要特點及技術(shù)參數(shù)

                單作用防爆氣動蝶閥D671F自動復(fù)位防爆氣動蝶閥/單作用斷氣自動復(fù)位防爆氣動蝶閥D671X單作用防爆氣動對夾蝶閥/單作用防爆氣動四氟密封對夾蝶閥/單作用防爆氣動橡膠密封對夾蝶閥/單作用防爆氣動不銹鋼對夾蝶閥/單作用防爆氣動帶手動對夾蝶閥/單作用防爆氣動對夾式蝶閥/單作用防爆氣動調(diào)節(jié)型對夾蝶閥/單作用防爆氣動開關(guān)型對夾蝶閥系通常分為氣動對夾軟密封蝶閥和氣動硬密封對夾蝶閥,氣動對夾蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會滯留雜物等特點。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。氣動對夾蝶閥既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體可選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達到理想效果。 氣動對夾軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃。氣動硬密封對夾蝶閥適用于溫度≥200℃或≤450℃,常用于給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
                單作用氣動執(zhí)行器和雙作用氣動執(zhí)行器的區(qū)別:
                1、氣動蝶閥中單作用和雙作用指的是氣動蝶閥所配氣動執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于,單作用的氣缸內(nèi)有彈簧,而雙作用內(nèi)沒有。因此單作用氣動執(zhí)行器的價格比雙作用氣動執(zhí)行器的價格要高。
                2、單作用氣動執(zhí)行器, 單作用氣動執(zhí)行器一般分為常開型和常閉型(常開型:通氣關(guān),斷氣開;常閉型:通氣開,斷氣關(guān)),也就是說,在安裝之前有一個設(shè)定,設(shè)定其為開或者關(guān),如果是常開的,那就是在通氣的情況下氣動執(zhí)行器關(guān)閉閥門,如果氣源出現(xiàn)故障或者突然停電,單作用氣動執(zhí)行器靠彈簧自動復(fù)位為開的狀態(tài),也就是說會回到它的設(shè)定狀態(tài),設(shè)定為關(guān),則會回到關(guān)的狀態(tài),一般在危險的工況中使用較多,比如輸送可燃氣體或可燃液體,在失去氣源又出現(xiàn)緊急情況的時候,單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)能自動復(fù)位把危險降低,而雙作用就不能復(fù)位。
                3、雙作用氣動執(zhí)行器在通氣的情況下氣動執(zhí)行器打開閥門,當要關(guān)閉閥門的時候另外一邊通氣才能關(guān)閉,雙作用氣動執(zhí)行器是靠氣缸工作復(fù)位的,在失去氣源的時候只能保持原位。
                主要特點:
                (1)、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
                (2)、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
                (3)、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
                (4)、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
                (5)、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命。
                (6)、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封。
                (7)、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
                技術(shù)參數(shù):
                公稱通徑DN(mm)
                50~1200
                公稱壓力
                PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa
                連接形式
                對夾式
                閥板形式
                垂直板式
                流量特性
                近似快開型
                動作范圍
                0~90°
                泄露量
                按GB/T4213-92,為Kv值的10-4,軟密封:零泄漏
                基本誤差
                帶定位器:小于全行程的±2%%
                回差
                帶定位器:小于全行程的±2%
                配置執(zhí)行機構(gòu)
                GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
                控制方式
                開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4~20mA控制)
                執(zhí)行器參數(shù):
                執(zhí)行器型號
                GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
                供氣壓力
                0.4~0.7MPa
                氣源接口
                G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
                環(huán)境溫度
                -30℃~+70℃
                作用形式

                單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
                雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)

                可配附件
                定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
                采用AT、GT、AW系列氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
                1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
                2、氣缸選用鋁合金材料,重量輕、外形美觀。
                3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
                4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
                5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
                6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
                7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
                零件材料:
                零件名稱
                材料名稱
                閥體
                鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
                蝶板
                鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼
                密封圈
                橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
                閥桿
                2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
                填料
                聚四氟乙烯、柔性石墨
                性能規(guī)范:
                公稱通徑DN(mm)
                DN50~1200
                公稱壓力
                PN(MPa)
                0.6
                1.0
                1.6
                2.5
                試驗壓力
                強度試驗
                0.9
                1.5
                2.4
                3.75
                密封試驗
                0.66
                1.1
                1.76
                2.75
                低壓氣密試驗
                0.5~0.7
                適用介質(zhì)
                水、油、蒸汽、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)
                連接尺寸:
                公稱通徑(DN)
                主要尺寸
                法蘭尺寸
                D673H/F
                D671F/X
                A
                H1
                1.0MPa
                1.6MPa
                2.5MPa
                L
                H
                L
                H
                K
                n-Фd
                K
                n-Фd
                K
                n-Фd
                50
                43
                112
                43
                63
                180
                315
                125
                4-18
                125
                4-18
                125
                4-18
                65
                46
                115
                46
                70
                180
                330
                145
                4-18
                145
                4-18
                145
                8-18
                80
                46
                120
                46
                83
                245
                390
                160
                4-18
                160
                8-18
                160
                8-18
                100
                52
                138
                52
                105
                240
                431
                180
                8-18
                180
                8-18
                190
                8-22
                125
                56
                164
                56
                115
                240
                455
                210
                8-18
                210
                8-18
                220
                8-26
                150
                56
                175
                56
                137
                350
                626
                240
                8-22
                240
                8-22
                250
                8-26
                200
                60
                200
                60
                164
                350
                720
                295
                8-22
                295
                12-22
                310
                12-26
                250
                68
                243
                68
                206
                550
                800
                350
                12-22
                355
                12-26
                370
                12-30
                300
                78
                250
                78
                230
                600
                860
                400
                12-22
                410
                12-26
                430
                16-30
                350
                78
                280
                78
                248
                600
                883
                460
                16-22
                470
                12-26
                490
                16-33
                400
                102
                305
                102
                289
                600
                972
                515
                16-26
                525
                16-26
                550
                16-36
                450
                114
                350
                114
                320
                750
                1043
                565
                20-26
                585
                16-30
                600
                20-36
                500
                127
                380
                127
                343
                750
                1098
                620
                20-26
                650
                20-30
                660
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