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                產(chǎn)品目錄
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                漿體管道自動(dòng)排氣閥之主要特點(diǎn)及其應(yīng)用選型

                更新日期:2022-03-02      點(diǎn)擊:926

                漿體管道自動(dòng)排氣閥之主要特點(diǎn)及其應(yīng)用選型

                漿體管道自動(dòng)排氣閥KT45F礦漿排氣閥KP45F礦漿管道自動(dòng)排氣閥/漿體自動(dòng)排氣閥/礦漿排氣閥/礦漿管道排氣閥/不銹鋼礦漿排氣閥系安裝于漿體輸送管道及類似流體管道頂端,能有效快速排出正常運(yùn)行產(chǎn)生及礦漿泵啟動(dòng)過程中積存的空氣,保持管道的過流能力與防止啟泵水錘,當(dāng)漿體管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),該排氣閥可及時(shí)向管道內(nèi)吸進(jìn)空氣,對(duì)水柱再彌合起緩沖作用,降低拉斷水錘的壓力,防止和避免管道遭到破壞。

                主要特點(diǎn):
                1、礦漿排氣閥是一種由閥體、閥蓋、排氣罩和密封組件等組成的漿體管道排氣閥。
                2、其不僅在管道正常運(yùn)行或礦漿泵啟動(dòng)過程中排出積存的空氣,保持管道的過流能力與防止啟泵水錘,而且在管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),可向管道內(nèi)吸進(jìn)空氣,對(duì)水柱再彌合起緩沖作用,降低拉斷水錘的壓力,防止和避免管道遭到破壞。
                3、主要用于各種固體物料、漿體輸送管道與其它各種流體管道的自動(dòng)進(jìn)排氣裝置,能避免因管道積氣而產(chǎn)生的氣阻、振動(dòng)及水錘現(xiàn)象,消除由于停泵、管道排空等原因局部管段產(chǎn)生的負(fù)壓,是保護(hù)管道安全運(yùn)行的重要設(shè)備。
                產(chǎn)品應(yīng)用選型:
                1、凡是在管道隆起點(diǎn)和離心泵站的出口管道處等可能產(chǎn)生拉斷水柱的地方,均應(yīng)安裝該礦漿體排氣閥,且宜并列設(shè)置兩臺(tái)。
                2、一般情況下,根據(jù)漿體輸送管道的長度、公稱通徑和積氣多少而選用該產(chǎn)品的公稱通徑,其公稱通徑 = (0.1 ~ 0.25) × 輸送管道通徑。
                3、礦漿排氣閥需配檢修閘閥,如果需要對(duì)排氣閥維修或者拆卸,需關(guān)閉檢修閘閥。
                主要零部件材料表:
                序號(hào)
                零件名稱
                材料名稱
                1
                閥        體
                WCB
                CF8
                CF3
                CF8M
                CF3M
                2
                浮        球
                SUS304
                SUS304
                SUS304L
                SUS316
                SUS316L
                3
                密封組件
                PTFE
                PTFE
                PTFE
                PTFE
                PTFE
                4
                閥        蓋
                WCB
                CF8
                CF3
                CF8M
                CF3M
                5
                排 氣 罩
                WCB
                CF8
                CF3
                CF8M
                CF3M


                主要技術(shù)規(guī)范表:

                設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
                JB/T 12386-2015《給水管道進(jìn)排氣閥》
                法蘭標(biāo)準(zhǔn)
                JB/T 79.1-1994《凸面整體鑄鋼管法蘭》
                試壓標(biāo)準(zhǔn)
                GB/T13927-2008《工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)》
                使用溫度
                0℃ ~ +85℃
                適用介質(zhì)
                礦漿、漿體等

                主要外型尺寸表:

                公稱壓力
                PN(MPa)
                公稱通徑
                DN(mm)
                尺寸(mm)
                H
                Φ
                D
                D1
                n-Φd
                1.0
                40
                350
                230
                145
                110
                4-18
                50
                380
                240
                160
                125
                4-18
                65
                430
                260
                180
                145
                4-18
                80
                490
                300
                195
                160
                4-18
                100
                550
                350
                215
                180
                8-18
                150
                615
                400
                280
                240
                8-23
                200
                680
                450
                335
                295
                8-23
                250
                740
                500
                390
                350
                12-23
                1.6
                40
                350
                230
                145
                110
                4-18
                50
                380
                240
                160
                125
                4-18
                65
                430
                260
                180
                145
                4-18
                80
                490
                320
                195
                160
                8-18
                100
                550
                350
                210
                180
                8-18
                150
                615
                400
                280
                240
                8-23
                200
                680
                460
                335
                295
                12-23
                250
                740
                520
                390
                350
                12-25
                2.5
                40
                380
                240
                145
                110
                4-18
                50
                400
                250
                160
                125
                4-18
                65
                450
                270
                180
                145
                8-18
                80
                490
                320
                195
                160
                8-18
                100
                550
                380
                230
                190
                8-23
                150
                620
                450
                300
                250
                8-25
                200
                700
                500
                360
                310
                12-25
                250
                800
                550
                425
                370
                12-30
                4.0
                40
                380
                240
                145
                110
                4-18
                50
                400
                250
                160
                125
                4-18
                65
                450
                270
                180
                145
                8-18
                80
                490
                290
                195
                160
                8-18
                100
                550
                350
                230
                190
                8-23
                150
                620
                400
                300
                250
                8-25
                200
                700
                450
                375
                320
                12-30
                250
                800
                510
                445
                385
                12-34

                主要結(jié)構(gòu)圖:

                KT45F<strong><strong>漿體管道自動(dòng)排氣閥</strong></strong>圖1.jpg

                安裝方法及使用:

                1、外形尺寸隨公稱通徑和公稱壓力的不同而變化,該產(chǎn)品應(yīng)安裝在水平輸送管道的高點(diǎn)。
                2、安裝時(shí),排氣閥和檢修閘閥之間的間隙,用螺栓和螺帽連接,檢修閘閥和管道法蘭之間,用螺栓連接。


                本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。


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